3PE防腐钢管自三十年代3PE分化材料出生以来,一直作为一种优胜的防腐材料而得到利索开展,其使用领域也愈来愈遍及,更由于其施工简单、节能防腐成效清楚而被多量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。多量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。管道防腐层:高密度聚乙烯层预制成一定壁厚塑料管材,其特点一是使3PE内部防腐层免遭凝滞硬物破坏,二是防腐防水。外部高密度聚乙烯具有很好的耐划伤性能,能有效保护管道内部的防腐层不被破坏,从而保证钢管主体能够得到有效的防腐保护.埋在地下的金属体,要想延长使用寿命,对钢铁导管和铅包铝电缆,一般都在外侧设防蚀层。作为钢管的防蚀覆层材料,使用了各种具有绝缘性的沥青、煤焦油漆、环氧沥青、聚乙烯等,但由于使用环境的关系,经过一段时间后难免老化。在实际的管道工程和使用环境的管道上,尽管小心翼翼地施工,但防蚀层不可能保证**没有缺陷。若防腐钢管层存在缺陷,管道设置在阳极电位上,腐蚀电流则向缺陷部分集中,从理论上或实际经验上看它比裸体钢管更快的造成穿孔。
3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着的改善了各自的性能缺陷,这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷,在寒冷地带也适应,在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
三层聚乙烯缠绕式防腐钢管耐腐蚀性 ,聚乙烯分子结构稳定性较高,耐天然气、液化气、人工煤气等化学腐蚀,*二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材,其断裂伸长率**过500%。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲.工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。具有优异的抗冲击、抗地震能力 聚乙烯的低温脆化温度较低,可在-60℃~60℃温度范围内安全使用,对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管材脆裂。良好的耐磨性 试验表明,聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍,特别在泥浆输送领域, 与钢管相比,聚乙烯管具有更好的耐磨性。水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的内表面和非粘附特性保证聚乙烯管材具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。良好的环保性能 聚乙烯管材在加工过程中不添加重金属稳定剂,材料无毒无害,是一种绿色环保的管道材料,并且聚乙烯材料本身可回收利用,不会对环境和空气产生污染。
燃气管线用聚乙烯防腐螺旋焊管 3PE防腐焊管在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3PE)以达到管道防腐,3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 :底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。